天津WFB液下泵

    液下泵的立式电动机以螺栓固紧电机座上，并通过弹性联轴器与泵直接传动、泵体、中间接管、泵架、出液管、管法兰，以螺栓联接构成一体，固定在底板上，液下泵的整体通过底板安装在容器上。泵的轴向力与径向力，（包括泵运转中所产生的水压力，叶轮及转子重量等），均由轴承盒内所装单向推力球轴承，单列向心球轴承；以及滑动导轴所承受为保证泵安全正常运转。轴承以黄油润滑之，导轴承同所输送的液体润滑。因此，液下泵工作时液面必须高于叶轮中心线。伸入容器长度L的长短不同，则又分为中间导轴承结构和无中间导轴承的结构.液下泵根据伸入容器长度的不同（一般为1至）而制成规格。液下泵工作部分淹没于液体中，泵运转产生的轴向及径向力分别由滚动轴承及滑动轴承支撑；因此运行宁静无噪音。轴封无液体飞溅现象。密封填料处有冷却系统,可根据用户使用介质的温度，用冷却水带走热量。内蒙古给水液下泵技术方案！天津WFB液下泵

    可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。如图1和图2所示，本实用新型实施例好的实施例的一种长轴液下泵的密封结构，其包括泵轴1以及从上而下依次设置的第1连接管2、第二连接管3和泵体4，泵轴1竖直置于第1连接管2、第二连接管3和泵体4内，泵体4连接在第二连接管3的底部，第1连接管2和第二连接管3通过轴承座5连接，轴承座5的顶侧与在第1连接管2连接，轴承座5的底侧与第二连接管3连接，轴承座5套设在泵轴1外，轴承座5内设有轴承6，轴承6与泵轴1的外侧抵接，轴承座5的底部安装有密封件7，密封件7位于第二连接管3内且套接在泵轴1外，密封件7内设有空腔，空腔内安装有上骨架油封8和位于上骨架油封8的正下方的下骨架油封9，上骨架油封8、下骨架油封9、空腔的内侧壁和泵轴1的外侧共同形成密封腔，密封腔内填充有软密封填料10。基于上述技术方案，轴承座5的顶侧抵接在第1连接管2的底侧，轴承座5的底侧抵接在第二连接管3的顶侧，轴承座5的两侧通过螺栓与第1连接管2和第二连接管3螺接。轴承座5与第1连接管2的接触面以及轴承座5与第二连接管3的接触面均设有密封垫23。天津WFB液下泵内蒙古高效节能液下泵技术方案！

    设计液下深度有800mm-3000mm之间任意选择。只要液体高于泵体，即可不灌液而起动送液，平盖板下设有泄漏孔，液体不会向贮灌外泄漏。本泵与介质接触的零部件，系用聚已烯醇缩丁醛改性酚醛玻璃纤维，经高温模压成型的酚醛玻璃钢制件，连接管、出液管采用半干法卷制工艺制成的酚醛玻璃钢管，叶轮轴套的装配均用酚醛胶泥和...FYB型系列不锈钢液下泵是立式单级单吸液下离心泵，用于输送不含固体颗粒悬浮和易结晶的液体。被输送介质温度为-20-105度。特殊需要-50-300度。该系列泵的特点是液下式，泵的工作部分浸没在液体中，故有占用面积小，轴封无泄漏等特色，使用可靠、维修方便等优点。不锈钢液下泵因而适用于输送腐蚀性液体。广用于化工、石油等工业部门。如用户输关介质含有固体颗粒和易结晶液体时。

    液下泵在传动和旋转方向:泵通过爪型弹性联轴器由电动机直接驱动,从电动机端看泵为顺时针方向旋转。玻璃钢液下泵用于化工、石化、冶炼、染料、农药、制药、稀土、化肥等行业,在贮罐上输送不含悬浮固体颗粒,不易结晶,温度不高于100℃的各种非氧化性酸(盐酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蚀介质的理想设备。液下泵是立式单级单吸悬臂式离心泵结构，叶轮为半开式叶轮，在叶轮吸入边延伸处设有搅拌叶片。用轴承座，支承座，联接管连接泵的水力部件，液体由出液管部件排出，泵的叶轮为半开式叶轮，在叶轮叶片进口延伸处设有搅拌叶片，该泵主要特点是在液下部位的泵轴，有足够的刚度，叶轮，泵壳之间不设轴承，不采用轴封，可以输送含有较大浓度固定颗粒的介质。泵插入液下的长度在800-2000之间，如果需要可以配带吸入管。轴封采用较大泵插入液体中运行，不设轴封，传动由立式电动机安装在电机支承和支承座上，用联轴器与泵相连。液下泵装配顺序（1）将轴承分别装在轴承盒和轴承座上。（2）将毛毡圈装在轴承端盖甲、丙和轴承盒上。（3）将轴承端盖乙、丙装在轴承座上并用螺栓紧固。（4）将装好轴承的轴承盒穿在轴上，拧上圆螺母，并将轴承端盖甲紧固在轴承盒上。。内蒙古水泵液下泵技术方案！

    出口管及过流部件全部用塑料合金（PTFE、FEP）模压烧结制成，工作部分淹没在液体内，轴封无泄漏现象，且占地面积小，使用可靠，维修方便，耐腐蚀性能强。传统液下泵的立式电动机以螺栓固紧电机座上，并通过弹性联轴器与泵直接传动，泵体、中间接管、泵架、出液管、管法兰，以螺栓联接构成一体，固定在底板上，泵的整体通过底板安装在容器上。泵的轴向力与径向力（包括泵运转中所产生的水压力，叶轮及转子重量等）均由轴承盒内所装单向推力球轴承、单列向心球轴承、以及滑动导轴所承受。为保证泵安全正常运转，轴承以黄油润滑之，导轴承同所输送的物料润滑。因此，工作时液面必须高于叶轮中心线。伸入容器长度L的长短不同，则又分为中间导轴承结构和无中间导轴承的结构。液下泵产品优缺点1、优点泵为立式液下泵，外形美观，直接安装在被输送物料的储存器上，无额外占地面积，从而降低了基建投入。取消了机械密封，解决了其他液下泵因机械密封容易磨损而须经常维修的烦恼，节约了泵的运行成本，提高了工作效率。采用了独特的离心式双平衡叶轮，供输送不含固体颗粒等清洁的物料，振动噪音特低，效率高；采用开式双平衡叶轮，供输送不清洁带有固体颗粒及短纤维的液体。贵州高效节能液下泵设备！河北水泵液下泵

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    本实用新型涉及泵体密封结构技术领域，特别是涉及一种长轴液下泵的密封结构及长轴液下泵。背景技术：长轴液下泵适用于输送带颗粒、高粘度、强酸、碱、盐、强氧化剂等多种腐蚀性介质。受多种因素影响，例如轴承的公差、轴端余隙、振动和泵轴的偏差等，会令泵轴产生径向和轴向运动。此外，受设备安装公差和泵轴调试的影响，输送介质容易泄露，在密封方面存在密封效果不良的问题。而且有些长轴液下泵的工作环境恶劣，输送介质中含有金属碎屑。金属碎屑在输送过程中，容易损坏泵轴的密封面，缩短了密封材料的寿命。技术实现要素：本实用新型的目的是：提供一种长轴液下泵的密封结构及长轴液下泵，其能吸收输送介质中的金属碎屑，增加密封的可靠性。为了实现上述目的，本实用新型提供了一种长轴液下泵的密封结构，包括泵轴以及从上而下依次设置的第1连接管、第二连接管和泵体，所述泵轴竖直置于所述第1连接管、所述第二连接管和所述泵体内，所述泵体连接在所述第二连接管的底部，所述第1连接管和所述第二连接管通过轴承座连接，所述轴承座的顶侧与在所述第1连接管连接，所述轴承座的底侧与所述第二连接管连接，所述轴承座套设在所述泵轴外，所述轴承座的底部安装有密封件。天津WFB液下泵

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